सिरेमिक मोल्ड पूर्ण झाल्यानंतर, आम्ही सिरॅमिक उत्पादनाच्या निर्मितीमध्ये मुख्य उत्पादनाच्या प्राथमिक चरणांकडे जाऊ.व्हॅक्यूम रिफाइनिंगनंतर सिरेमिक मातीची सामग्री मॉडेलमध्ये ठेवा आणि स्वयंचलित फॉर्मिंग मशीनद्वारे आवश्यक आकारात रोल करा.स्वयंचलित रोलिंग उपकरणे अधिक जलद मोल्डिंग गती आणि अधिक कार्यक्षम उत्पादन कार्यक्षमतेसह उत्पादन मोल्डिंग पूर्ण करू शकतात.त्याच वेळी, उत्पादन मोल्डिंग मशीनद्वारे पूर्ण केल्यामुळे, एकूण उत्पादन अधिक प्रमाणित आहे, आणि एकत्रित उत्पादन वातावरण उत्पादनांच्या प्रत्येक बॅचची एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित करते.आणि रोलिंग मॅन्युफॅक्चरिंगच्या प्रक्रियेत, उच्च दाब होल्डिंग सिस्टमच्या समर्थनासह, दाबलेले उत्पादन अधिक अचूक असते, जेणेकरून उत्पादन संपूर्णपणे एकसमान राहते आणि सिरेमिक रिक्त गुणवत्तेची हमी अधिक टिकाऊ असते.
पारंपारिक रोल फॉर्मिंग व्यतिरिक्त.आम्ही उच्च-दाब ग्राउटिंग उत्पादनांचे उत्पादन देखील पूर्ण करू शकतो.चिखल पातळ केल्यानंतर आणि ग्राउंड केल्यानंतर, ते एका विशेष साच्यामध्ये ओतले जाते.प्रेशर ग्रूटिंग मोल्ड वेगळे आहे.त्याचा साचा प्रकार मुळात सिरॅमिक्सच्या आकारासारखाच असतो.साच्याच्या मधोमध असलेला रिकामा अगदी सिरॅमिक ब्लँकचा आकार आहे.सामान्यत: ग्राउटिंग होल बनवण्यासाठी रिकाम्या तळाच्या खाली एक लहान पोकळी खोदली जाते.दाब ग्रॉउटिंग प्रक्रिया सामान्यतः जास्त असते.0.6 मीटर ते 3 मीटर पाइपलाइन उच्च विभेदक दाबाने साच्यामध्ये चिखल टाकते आणि ठराविक कालावधीत साच्यामध्ये एक घन सिरॅमिक रिक्त तयार होते.या प्रक्रियेला प्रेशर ग्रॉउटिंग म्हणतात.प्रेशर ग्रॉउटिंगचा वापर सामान्यतः विशिष्ट आकारांची आणि विकृत करण्यास सोपी असलेली विशेष उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो, जसे की विशेष आकाराचे प्राणी कप किंवा विशेष आकाराची उत्पादने.वैविध्यपूर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया विविध उत्पादनांच्या आकारांच्या गरजा पूर्ण करते.तुम्हाला वन-स्टॉप प्रदान करतोसोर्सिंग
पोस्ट वेळ: मे-11-2021